Фосфатно-цинкові покриття можна отримати шляхом імерсії, напилення або напиленням-иммерсией. Для того, щоб домогтися задовільного покриття потрібно 5 етапів.

1)Очищення

2)Промивання водою

3)Утворення фосфату

4)Промивання водою

5)Промивка кислотою

Процес очищення може відрізнятися в залежності від призначення виробу. Для обробки перед фарбуванням метал можна очищати за допомогою очисника на основі солей титану. Таким чином видаляються масла і інші забруднюючі речовини, а поверхня активізується так, що утворилося покриття має дуже високий ступінь чистоти. При виробництві автомобілів рекомендується застосовувати лужної очищувач, який створює захисні корозійні олії і змащення, а так само видаляє оксиди і пом’якшує неоднорідність поверхні. Тут знову потрібно активація поверхні, для чого можна використовувати спеціально розроблені рідкі кондиціонери, наприклад, водний розчин та/або дисперсію, що складається із фосфату титану з рівнем рН 7-10, що містить 0.001-0.1 г/л Ті, 0.1-4 г/л фосфатів і 0.05-20 г/л тонкодисперсних включень силікату шаруватої структури, здатних до катионообмену, наприклад, силікату магнію і/або лужної силікату. За вибором активують розчини можуть входити інші звичайні компоненти. Для захисту від корозії в тих випадках, де не потрібно кристалічна полірування, можна застосовувати кислотний

або лужної методи очищення. Для промивки використовується гаряча вода. Завершальна промивка кислотою покращує зчеплення фарби з поверхнею і надає додатковий захист від корозії. В якості таких розчинів для промивки можуть виступати суміші сполук шести — або тривалентного хрому, однак, як і при попередній обробці хроматами, тут краще замінити їх розчинами, до складу яких входить або тривалентний хром або хром не входить взагалі.Можливе використання й інших сполук, включаючи полімери, що не містять фторидів, які герметизують плівку через комплексоутворення, і неорганічні фториди, при реакції яких з плівкою в шарі фосфату відбувається блокування пір .

Якщо на виріб передбачається нанесення електрофоретичної фарби, то в цьому випадку необхідно промивати його деіонізованою водою, щоб уникнути перенесення ізотопів фосфату або хромату электрофоретическую фарбу. Вторинну адгезію водостійких плівок фарби можна поліпшити путемдополнительного распыленияраствора для цинкового фосфатування

на попередньо оброблену поверхню. Попередні варіанти розчину фосфату цинку для попередньої обробки містили:

Кислий ортофосфат цинку – 28 г/л

Фосфорна кислота (75%) – 25 г/л

В більш загальному сенсі, для здійснення цинкового фосфатування і Бондирования, потрібно розчин іонів металу, фосфорної кислоти, окислювача та подвійного фториду. В якості окислювача може виступати 0.1-1.0% нітрату натрію (концентрація не грає особливої ролі), иодноватокислый натрій (0.5-1.0%), иоднокислый калій (0.5-1.0%), бромат калію (0.4-1.0%), хінон (1-2%), перекис водню (0.3-0.5%), хлорнокислый калій (5-6%), надсернокислий натрій (0.2-0.4%) або перманганат калію (0.012%). В якості подвійного фториду зазвичай виступає фторосиликат, але його може замінювати фтороборат, фторотитанат,

фторостаннат, фтороцирконат

або фторованадат. Обробка фосфатом цинку зазвичай проводиться при рівні рН від 2.8 до 3.5.